ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವೈರ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ ಘಟಕಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ - ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು

ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಅಳತೆಗಳು
ಕನೆಕ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅದರ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ: ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ, ಕಳಪೆ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ.

(1) ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಏಕ ರಂಧ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಬಲ, ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು;

(2) ಕಳಪೆ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ, ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ನ ಸಮಯದ ಅವನತಿ ದರ, ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ನ ಗಾತ್ರದ ಸೂಚಕಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು;

(3) ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಕಾರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಕ್ಷಣ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪಿನ್ ಧಾರಣ ಬಲ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪಿನ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಬಲ, ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಧಾರಣ ಬಲ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಇತರ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ರೂಪಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

(1) ಸೂಕ್ತವಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಆಯತಾಕಾರದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ತುದಿಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

(೨) ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ತೂಕವು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

(3) ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಏಕೆಂದರೆ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಲೋಡ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದ ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಶಾಖದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(4) ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ.
ಕನೆಕ್ಟರ್ ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬದಿಯಿಂದ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಲಂಬವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಲೀಡ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ದ್ರವ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಪರ್ಕವೂ ಸೇರಿದೆ.

ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವೈರಿಂಗ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.. ಕೆಲವು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಿಂದಾಗಿ, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ವಿವಿಧ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು, ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ.

ಹಾನಿ, ಸಡಿಲತೆ, ಬೀಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇಡೀ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದರಿಂದ, ವಾಹನದ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

1. ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಪರ್ಕ
ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವೈರ್ ಹಾರ್ನೆಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(1) ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಹಿಂಡುವುದು. ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್‌ನ ಎತ್ತರ, ಅಗಲ, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಬಲವು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ನುಣ್ಣಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಒರಟು ಮತ್ತು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಪರ್ಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ ಕೆಲವು ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. , ನಿಜವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಡ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಎತ್ತರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ/ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸರಾಸರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಪರಿಣಾಮವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಸರಾಸರಿಯಾಗಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್‌ನ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ದೊಡ್ಡ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೈರ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.