• ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು

ಸುದ್ದಿ

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು ಡಬಲ್-ವಾಲ್ ಹೀಟ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು ಸಂಪರ್ಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸೂಚನೆಗಳು

1.0
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
1.1 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು ಡಬಲ್-ವಾಲ್ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಸರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

1.2 ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮುಗಳಲ್ಲಿ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್, ವೈರ್ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಎಂಡ್ ವೈರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರದೇಶದ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

2.0
ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್ಗಾಗಿ 2.1 ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-1

2.2 ವೈರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-2

2.3 ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು
2.3.1ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ಮುಚ್ಚಿದ ಭಾಗದ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಸುತ್ತಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ (ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ನಂತರ), ಕೇಬಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಶ್ರೇಣಿ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ 1.

2.3.2ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರ ಸಂಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ;ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

2.3.3ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿನ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿ, "ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವೈರ್ ವ್ಯಾಸದ ಉದಾಹರಣೆ" ಒಂದೇ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸದ ಬಹು ತಂತಿಗಳಿರುವಾಗ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ವೈರ್ ಸರಂಜಾಮು ಸಂಪರ್ಕದ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಹು ತಂತಿಗಳಿವೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ "ತಂತಿ ವ್ಯಾಸಗಳ ಮೊತ್ತ" ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ತಂತಿ ವ್ಯಾಸಗಳ ನಿಜವಾದ ಮೊತ್ತವು ಕನಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸಗಳ ಮೊತ್ತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2.3.4ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ವೈರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸುತ್ತಳತೆ ಅಥವಾ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು (ಸುತ್ತಳತೆ ಅಥವಾ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸ) ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಆವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಇತರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು;ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವೈರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ;ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ತುದಿಗೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕೊಳವೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಇತರ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ.

2.3.5ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ 25mm ~ 50mm ಉದ್ದವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿ ವೈರಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ 40 ~ 70mm ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನದ ಉದ್ದವು 10mm ~ 30mm ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕ 1 ನೋಡಿ.ರಕ್ಷಣೆಯ ಉದ್ದವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2.3.6ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್/ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಎಂಡ್ ವೈರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಮೊದಲು ತಂತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ (ಅಂದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ತಂತಿಗಳು ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಇಲ್ಲ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿ) ವೈರಿಂಗ್).ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ನಂತರ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ತಾಪನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಗನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.

2.3.7ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿದ ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಅಸಮವಾದ ನೋಟ (ಬಹುಶಃ ಶಾಖ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಲ್ಲ), ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ರಕ್ಷಣೆ (ಸ್ಥಾನವು ಚಲಿಸಿದೆ), ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಜಿಗಿತಗಾರರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಕ್ಚರ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ;ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಹೊದಿಕೆಯು ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆಯೇ, ಅಂಟು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ 2~5 ಮಿಮೀ);ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆಯೇ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಇತ್ಯಾದಿ

2.3.8ಅಗತ್ಯ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಸೀಲ್ ತಪಾಸಣೆಗೆ (ವಿಶೇಷ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನ) ಮಾದರಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2.3.9ವಿಶೇಷ ಜ್ಞಾಪನೆ: ಲೋಹದ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ.ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ (ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ), ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ (ಶಾಖದ ನಷ್ಟ), ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ.ಶಾಖವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

2.3.10ದೊಡ್ಡ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗದಿದ್ದಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ಕಣಗಳನ್ನು (ರಿಂಗ್-ಆಕಾರದ) ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ( ಹಾಳೆಯ ಆಕಾರದ) ಜಲನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂತಿಗಳ ನಡುವೆ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು.ಫಿಗರ್ಸ್ 9, 10, ಮತ್ತು 11 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಗಾತ್ರವು ≥14, ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ (≥2) ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 18.3 ವಿಶೇಷಣ ಶಾಖವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಟ್ಯೂಬ್, 8.0mm ತಂತಿ ವ್ಯಾಸ, 2 ತಂತಿಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;5.0mm ತಂತಿ ವ್ಯಾಸ, 3 ತಂತಿಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-3

2.4 ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಕೋಷ್ಟಕವು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಘಟಕ: ಮಿಮೀ)

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-4
ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-5

3.0
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮುಗಳಿಗಾಗಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ
3.1 ಕ್ರಾಲರ್ ಪ್ರಕಾರದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ TE (ಟೈಕೋ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್) ನ M16B, M17, ಮತ್ತು M19 ಸರಣಿಯ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಶಾಂಘೈ ರುಗಾಂಗ್ ಆಟೋಮೇಷನ್‌ನ TH801, TH802 ಸರಣಿಯ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆನಾನ್ ಟಿಯಾನ್‌ಹೈ ಅವರ ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಚಿತ್ರ1312 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-6

3.2 ಥ್ರೂ-ಪುಟ್ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ TE (ಟೈಕೋ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್) ನ RBK-ILS ಪ್ರೊಸೆಸರ್ MKIII ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಶಾಂಘೈ ರುಗಾಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್‌ನ TH8001-ಪ್ಲಸ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ಡ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರ್ ಹೀಟ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ, TH80-OLE ಸರಣಿಯ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಚಿತ್ರ 14 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ. , 15 ಮತ್ತು 16 ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-7
ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-8

3.3 ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು
3.3.1ಮೇಲಿನ ವಿಧದ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಶಾಖ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲಿನ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕರಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತುವ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3.3.2ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಶಾಖ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿನ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿದೆ.ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ತಾಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ., ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.3.3ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ರೂಪಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಕ್ರಾಲರ್ ಯಂತ್ರವು ವೇಗದ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದ ಉಪಕರಣದ ತಾಪಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3.3.4ಅದೇ ಮಾದರಿಯ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉಪಕರಣದ ತಾಪನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯ, ಉಪಕರಣದ ವಯಸ್ಸು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು.

3.3.5ಮೇಲಿನ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500 ° C ಮತ್ತು 600 ° C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ (ಕ್ರಾಲರ್ ಯಂತ್ರವು ವೇಗದ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ).

3.3.6ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ತಲುಪಿದ ನಿಜವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಶಾಖ ಸಂಕೋಚನ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೋಡಣೆಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ನೂರು ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅವರು ಶಾಖವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವರು 90 ° C ನಿಂದ 150 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ತಲುಪಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3.3.7ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವ, ಮುಚ್ಚಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ.

3.3.8ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಕುಹರ ಅಥವಾ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲುಪುವ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಶಾಖದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಂತೆ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಸಮಯ.(ಅದೇ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ದಕ್ಷತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಮಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಕೋಚನದ ಜೋಡಣೆಯು ತಲುಪುವ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ)

3.3.9ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ನ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಗಳು 18 ಮತ್ತು 19 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ತನಿಖೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-9

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-14-2023