• ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು

ಸುದ್ದಿ

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ ಡಬಲ್-ವಾಲ್ ಹೀಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ ಸಂಪರ್ಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸೂಚನೆಗಳು

೧.೦
ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆ
1.1 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವೈರಿಂಗ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ ಡಬಲ್-ವಾಲ್ ಹೀಟ್ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಸರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

1.2 ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಹಾರ್ನೆಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್, ವೈರ್ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಎಂಡ್ ವೈರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರದೇಶದ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

೨.೦
ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ
2.1 ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-1

2.2 ವೈರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-2

2.3 ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು
೨.೩.೧ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ಮುಚ್ಚಿದ ಭಾಗದ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಸುತ್ತಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ (ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ನಂತರ), ಕೇಬಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಶ್ರೇಣಿ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕೊಳವೆಯ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ ಕೋಷ್ಟಕ 1.

೨.೩.೨ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರ ಸಂಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ; ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

೨.೩.೩ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿನ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿ, "ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವೈರ್ ವ್ಯಾಸದ ಉದಾಹರಣೆ"ಯು ಒಂದೇ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸದ ಬಹು ತಂತಿಗಳಿದ್ದಾಗ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ತಂತಿ ಸರಂಜಾಮು ಸಂಪರ್ಕದ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಹು ತಂತಿಗಳಿವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿನ "ತಂತಿ ವ್ಯಾಸಗಳ ಮೊತ್ತ" ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ತಂತಿ ವ್ಯಾಸಗಳ ನಿಜವಾದ ಮೊತ್ತವು ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸಗಳ ಮೊತ್ತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

೨.೩.೪ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ವೈರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸುತ್ತಳತೆ ಅಥವಾ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಮುಚ್ಚಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು (ಸುತ್ತಳತೆ ಅಥವಾ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸ) ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಇತರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ವೈರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ತುದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ತುದಿಗೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ; ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಇತರ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ.

೨.೩.೫ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ 25mm~50mm ಉದ್ದವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿ ವೈರಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ 40~70mm ಉದ್ದವಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನದ ಉದ್ದವು 10mm~30mm ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕ 1 ನೋಡಿ. ರಕ್ಷಣೆಯ ಉದ್ದವು ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ ಜಲನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

೨.೩.೬ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡುವ/ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಮೊದಲು ತಂತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಂತ್ಯ ವೈರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ (ಅಂದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ತಂತಿಗಳು ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ) ವೈರಿಂಗ್). ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ ಗನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ತಾಪನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

೨.೩.೭ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಅಸಮ ನೋಟ (ಬಹುಶಃ ಶಾಖ-ಕುಗ್ಗಿರದ), ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ರಕ್ಷಣೆ (ಸ್ಥಾನವು ಚಲಿಸಿದೆ), ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಜಿಗಿತಗಾರರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಕ್ಚರ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ; ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಹೊದಿಕೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆಯೇ, ತಂತಿಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ 2~5mm); ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆಯೇ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಇತ್ಯಾದಿ.

೨.೩.೮ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಸೀಲ್ ತಪಾಸಣೆಗೆ (ವಿಶೇಷ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನ) ಮಾದರಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

೨.೩.೯ವಿಶೇಷ ಜ್ಞಾಪನೆ: ಲೋಹದ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಬೇಗನೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ (ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ), ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತವೆ (ಶಾಖದ ನಷ್ಟ), ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಶಾಖವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

೨.೩.೧೦ದೊಡ್ಡ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗದೇ ಇದ್ದಾಗ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂತಿಗಳ ನಡುವೆ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ಕಣಗಳನ್ನು (ಉಂಗುರ-ಆಕಾರದ) ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ (ಶೀಟ್-ಆಕಾರದ) ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 9, 10 ಮತ್ತು 11 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಗಾತ್ರ ≥14, ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ (≥2) ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 18.3 ವಿವರಣೆಯ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್, 8.0 ಮಿಮೀ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸ, 2 ತಂತಿಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ; 5.0 ಮಿಮೀ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸ, 3 ತಂತಿಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-3

2.4 ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕೊಳವೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ (ಘಟಕ: ಮಿಮೀ)

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-4
ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-5

3.0
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮುಗಳಿಗಾಗಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಾಗಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ
3.1 ಕ್ರಾಲರ್ ಪ್ರಕಾರದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ TE (ಟೈಕೋ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್) ನ M16B, M17, ಮತ್ತು M19 ಸರಣಿಯ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಶಾಂಘೈ ರುಗಾಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್‌ನ TH801, TH802 ಸರಣಿಯ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆನಾನ್ ಟಿಯಾನ್ಹೈ ಅವರ ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ಮಿತ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇವು ಚಿತ್ರ 12 ಮತ್ತು 13 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-6

3.2 ಥ್ರೂ-ಪುಟ್ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಚಿತ್ರ 14, 15 ಮತ್ತು 16 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, TE (ಟೈಕೋ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್) ನ RBK-ILS ಪ್ರೊಸೆಸರ್ MKIII ಹೀಟ್ ಷ್ರಿಂಕ್ ಮೆಷಿನ್, ಶಾಂಘೈ ರುಗಾಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ನ TH8001-ಪ್ಲಸ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ಡ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರ್ ಹೀಟ್ ಷ್ರಿಂಕ್ ಮೆಷಿನ್, TH80-OLE ಸರಣಿಯ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಹೀಟ್ ಷ್ರಿಂಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಾಗಿವೆ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-7
ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-8

3.3 ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು
3.3.1ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಶಾಖ-ಕುಗ್ಗಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕೊಳವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕೊಳವೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತುವ, ಮುಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3.3.2ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಮೇಲಿನ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕೊಳವೆಯಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಯಂತ್ರದ ತಾಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕೊಳವೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕೊಳವೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. , ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.3.3ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ದಕ್ಷತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಕ್ರಾಲರ್ ಯಂತ್ರವು ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಪಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3.3.4ಒಂದೇ ಮಾದರಿಯ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ಉಪಕರಣದ ತಾಪನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಉಪಕರಣದ ವಯಸ್ಸು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

3.3.5ಮೇಲಿನ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500°C ಮತ್ತು 600°C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ಸಮಯ (ಕ್ರಾಲರ್ ಯಂತ್ರವು ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗದ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ) ಸೇರಿರುತ್ತದೆ.

3.3.6ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಜೋಡಣೆಯು ತಲುಪಿದ ನಿಜವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಹಲವಾರು ನೂರು ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅವು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬಿಡುಗಡೆ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು 90 ° C ನಿಂದ 150 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ತಲುಪಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3.3.7ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವ, ಮುಚ್ಚಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3.3.8ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಕುಹರ ಅಥವಾ ಸುರಂಗದೊಳಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಶಾಖದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವಾಗಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲುಪುವ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು. (ಅದೇ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಲುಪುವ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ)

3.3.9ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ನ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 18 ಮತ್ತು 19 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ತನಿಖೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈರಿಂಗ್-9

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-14-2023